外聚乙稀内涂环氧防腐钢管在国内外普遍采用的环氧粉末3PE防腐无缝钢管就是采用环氧粉末涂敷打底聚乙烯PE及粘剂缠绕或包覆形成的三层PE工艺，环氧粉末指的就是一种热固性、无毒涂料。固化后形成高分子量交联结构涂层，具有优良的化学腐蚀性和较高的机械性能，尤其耐磨性和附着力最1佳，这种涂料为的固体，无溶剂，无污染，粉末利用率达到以上，是埋地钢质管道的优质防腐涂料。其实国内的防腐管不光是3pe防腐无缝钢管PN8710、FBE环氧粉末、环氧煤沥青等仿佛方式，但是因为3PE防腐无缝钢管三层防腐层，所以国内用的比较多，第1层是环氧粉末层，第二层是胶粘剂，第三层是聚乙烯。在实际的操作中将三种材料混为一体，经过加工使之与钢管比较牢固的结合成优良的防腐层，其加工的方式一般情况下分为缠绕式和圆膜包覆式两种。

  外聚乙稀内涂环氧防腐钢管第一层环氧粉末(FBE>100um)第二层胶粘剂(AD)170～250um第三层聚乙烯(PE)2.5～3.7mm 在实际操作中是将三种材料混合融为一体，经过加工使之与钢管牢固结合形成优良的防腐层。这只是笼统的说，我们怎样才能辨别其好坏呢? 影响钢管3PE防腐层性能的因素较多，如各工序的布局、设备选型、表面质量、加热方式、涂装温度、冷却方式、传动精度、物料特性和检测等，控制不好则会导致涂层粘接力小、过薄、开裂或气泡等缺陷，严格执行规范和科学的作业方法对控制缺陷、保证防腐管的成品率至关重要。但是我们不能一直盯着它生产，所以我要辨别其好坏只能是看他的表面质量，表面质量看什么，看他的厚度，看他有没有裂缝，再用手摸一摸管子是否光滑，有没有很多凹凸。 

  国内外聚乙稀内涂环氧防腐钢管首要运用的技术有环氧粉末防腐钢管,聚乙烯防腐.三层聚乙烯防腐和二层聚乙烯防腐规划:在钢管表面静电喷涂环氧粉末并侧向盘绕粘接剂和侧向盘绕聚乙烯防腐层,这样连系三者优良功用可以显着前进了防腐管道的整体质量.具有耐化学腐蚀/耐阴极剥离/耐机械损坏功用的特征,且3PE防腐钢管代价比较适中.当时国内3PE防腐钢管首要运用的技术有环氧粉末防腐钢管，聚乙烯防腐。三层聚乙烯防腐和二层聚乙烯防腐规划：在钢管表面静电喷涂环氧粉末并侧向盘绕粘接剂和侧向盘绕聚乙烯防腐层,这样连系三者优良功用可以显着前进了防腐管道的整体质量.具有耐化学腐蚀、耐阴极剥离、耐机械损坏功用的特征，且3PE防腐钢管代价比较适中。在腐蚀介质种类较多，如酸、碱、盐、氧化剂及水蒸气等的时分，防腐的涂料有必要具有化学慵懒、耐酸碱盐腐蚀,涂膜应规划细密,防水渗透性好,附着力强、坚韧丰满。腐螺旋钢管适宜这类情况运用。当时防腐管道的方法有表面面方法和内衬方法。表面面防腐防腐层可制作8710防腐钢管等，内衬防腐方法首要有水泥砂浆防腐钢管等。